TWI: Welding Qualifier

Video-Vorführung von Welding Qualifier durch Andy Brightmore (TWI) auf YouTube

5:51 min, © TWI Ltd, 18. Juli 2018

In diesem knapp 6 Minuten langen englischsprachigen Video gibt Andy Brightmore einen Überblick über die wichtigsten Eigenschaften der Welding Qualifier Software und welche Vorteile sie Ihnen bietet:

Welding Qualifier ist ein Anwendungsprogramm von TWI für das Management von Schweißanweisungen (Welding Procedure Specifications, WPSs) und Schweißer­prüfungen. Der Hauptzugang ist über das Menü am unteren Bildschirmrand möglich:

• Documents (1) - Dokumente (und Anzahl der offenen Dokumente)
• Dashboard - Benutzeroberfläche
• Welders - Schweißer*innen
• Certifications - Zertifizierungen
• Procedures -Verfahren
• Templates - Vorlagen
• ...

Die Benutzeroberfläche beinhaltet einige Schaltflächen (Widgets), die Sie selbst konfigurieren können einschließlich einer Auflistung von Dokumenten, deren Gültigkeit bald abläuft, und der Dokumente, die noch von Ihnen unterschrieben werden müssen.

Über den "New"-Knopf lassen sich die zugrundeliegenden Normen und die darauf basierenden Dokumente öffnen (um Abspielen des Videos bitte anklicken). 

Welding Coordinator (1:11), Courtesy of TWI Ltd, 18. Juli 2018

Welding Qualifier verweist auf einige Regeln und Normen (Code Rules):

• ASME IX
• • WPQ - Welding Performance Qualification
  • PQR - Procedure Qualification Record
  • WPS - Welding Procedure Specification
• AWS D1.1
• • WPQ - Welding Performance Qualification
  • PQR - Procedure Qualification Record
  • WPS - Welding Procedure Specification
• ISO 15614/9606
• • WPQ - Welding Performance Qualification
  • PQR - Procedure Qualification Record
  • pWPS - preliminary Welding Procedure Specification
  • WPS - Welding Procedure Specification
• API 1104

Sie können sich die zugrundeliegenden Normen und die sich darauf beziehenden Dokumente anschauen, indem Sie auf den "New"-Knopf in der Kopfzeile drücken.

Im Abschnitt "Schweißer*innen" werden die Schweißerprüfungen dokumentiert 

Welding Coordinator (1:11), Courtesy of TWI Ltd, 18. Juli 2018

Im Abschnitt "Schweißer*innen" finden Sie die Details des schweißtechnischen Fachpersonals einschließlich personenbezogenen Identifikationsdaten, Gültigkeitsdauer der bisherigen Prüfungen und Wiederholungsprüfungen. Es lässt sich auch ein vollständiger Bericht über alle abgelaufenen Schweißerprüfungen von einem oder mehreren Schweißern erstellen, die sich über das Ankreuzen von Kästchen auswählen lassen.

Das System markiert Qualifizierungen, für die eine Wiederholungsprüfung abgelegt werden muss.

Welding Coordinator (1:37), Courtesy of TWI Ltd, 18. Juli 2018

Erstellen einer ASME-Schweißverfahrensprüfung (ASME WPQ)

Welding Coordinator (2:02), Courtesy of TWI Ltd, 18. Juli 2018

Wenn Sie eine Schweißverfahrensprüfung (Welding Performance Qualification, WPQ) erzeugen und dokumentieren wollen, klicken Sie erst auf "Home" und dann auf "New" um z.B. über "ASME" und "WPQ - Performance Qualification" eine Dokumentenvorlage aufzurufen, in der Sie einen Schweißer auswählen können und eine Nummer für das Dokument erzeugen können. 

Sie können dokumentieren, ob die Schweißung mit eingeschränkter Zugänglichkeit (Limited Access) ausgeführt wurde und ob das Zertifikat mit einem Projekt verlinkt werden soll. Außerdem können Sie abspeichern, ob die Prüfung bestanden wurde oder wiederholt werden muss. 

Auf der zugrundeliegenden Norm basierende kontextabhängige Onlinehilfe

Welding Coordinator (2:48), Courtesy of TWI Ltd, 18. Juli 2018

Die neusten Versionen der Software bieten eine kontextabhängige Onlinehilfe  (context sensitive help). Wenn Sie am linken Bildrand auf den Reiter "Field Information" öffnet sich ein Informationsfeld, das basierend auf den zugrundeliegenden Normen Empfehlungen zum Ausfüllen der Textfelder in der Vorlage gibt.

Beim Erstellen eines Verfahrensqualifizierungsnachweises (Procedure Qualification Record, PQR) können Sie die komfortable "as-run function" verwenden, um die Daten eines bestehenden Dokuments vorschlagsweise als separate Seite für den Anhang eines neuen Dokuments zu extrapolieren. Die Software berechnet dabei automatisch die elektrischen Parameter basierend auf den bisherigen Werten (siehe 3:37).

Über den Funktionsknopf "Save As New" können Sie die PQR automatisch in eine Schweißanweisung (Welding Procedure Specification, WPS) umwandeln (siehe 3:53).

Folgende Verfahren, einschließlich Laser- und Elektronenstrahlschweißen, können nach ASME IX für die Erstellung von ASME-PQRs ausgewählt werden (siehe 4:36): 

• EBW - Elektronenstrahlschweißen (electron beam welding)
• FCAW - MIG/MAG-Schweißen mit Fülldrahtelektrode (flux-cored metal-arc welding with active gas shield )
• GMAW - MIG/MAG-Schweißen (gas metal arc welding)
• GTAW - WIG-Schweißen (gas tungsten arc welding)
• LBW - Laserstrahlschweißen (laser beam welding)
• LLBW - Laserstrahlschweißen mit geringer Leistungsdichte (low-power density laser beam welding)
• OFW - Autogenschweißen (oxy fuel welding)
• PAW - Plasmaschweißen (plasma arc welding)
• SAW - Unterpulverschweißen (submerged arc welding)
• SMAW  - E-Hand-Schweißen (shielded metal arc welding)
• Stud - Bolzenschweißen

Die üblichen Aufgabenbereiche und deren Zugangsberechtigungen sind fein definiert. Sie können diese editieren oder ihren eigenen Aufgabenbeschreibungen hinzufügen (siehe 4:52):

• Administrator - Gruppe mit vollen Zugangsberechtigungen
• Default Users - Grundeinstellung für neue Benutzer
• Senior Welding Engineer - Schweißfachaufsicht ähnlich wie 'Welding Engineer' aber mit etwas mehr Rechten
• Third Party - Externer Inspektor
• Welding Engineer - Schweißfachaufsicht 

Die alten Versionen der Normen bleiben weiterhin erhalten, so dass in begründeten Ausnahmefällen frühere Ausgaben der Normen bei der Erstellung der Dokumente herangezogen werden können (siehe 5:12).

AluStir ist der langjährige Vertriebspartner für TWI-Software in Deutschland, Österreich, der Schweiz und in Liechtenstein, der Sie als sogenannter Introducer fachkundig berät und die richtigen Kontakte knüpft. 

Wenn Sie an weiteren Informationen, einer kundenspezifischen Vorführung oder einem Angebot interessiert sind, freuen uns auf Ihre Anfrage ein E-Mail oder einen Anruf (Tel: +49 06024 636 0123) oder mit folgendem Formular: