FSP von Messern

Friction Stir Processing zur Verfeinerung des Gefüges von Stahlklingen für Jagdmesser

Reibrührmaterialbearbeitung von Messern auf dem MegaStir-Messestand der Fabtech Show im November 2014 im Georgia World Congress Center, Atlanta, GA, USA

Rührreibmaterialbearbeitung von Messern auf dem MegaStir-Messestand der Fabtech Show im November 2014 im Georgia World Congress Center, Atlanta, GA, USA

© NearEMPTiness, CC BY-SA 4.0

DiamondBlade LLC in Denison, Texas (USA), setzt die Rührreibmaterialbearbeitung (Friction Stir Processing, FSP) zur Verfeinerung des Gefüges von Stahlklingen für Jagdmesser ein.

Dazu werden Werkzeuge aus polykristallinem kubischem Bornitrid (PCBN) von MegaStir zur Aufbereitung und zum Schmieden der Schneide von Messerklingen verwendet. Durch die dem Rührreibschweißen ähnliche Materialbearbeitung werden die Eigenschaften des D2-Werkzeugstahls mit hohem Kohlenstoffgehalt und hohem Chromgehalt hinsichtlich Härte und Korrosionsbeständigkeit erheblich verbessert. Bei der Rührreibbearbeitung wird der D2-Stahl plastifiziert und erwärmt sich auf die eutektoide Temperatur. Bei dieser Temperatur beginnen sich die Chromkarbide aufzulösen, bis Chrom und Kohlenstoff zu sehr feinen und korrosionsbeständigen martensitischen Kornstrukturen abgeschreckt sind.

Nach der Rührreibmaterialbearbeitung, dem Abschrecken und Anlassen hat die verschleißfeste Schneide eine Härte von 65-68HRC auf der Rockwell-Skala, während der zähe Rücken der Messerklinge bei ca. 45HRC bleibt.

Rührreibmaterialbearbeitete Klingen sind hart und zäh sowie korrosions- und verschleißbeständig. Das innovative Herstellungsverfahren bietet zusätzliche Vorteile in Bezug auf einen geringeren Energieaufwand, eine bessere Kontrollierbarkeit und den Verzicht auf schmutzige, gefährliche und mitunter umweltproblematische Wärmebehandlungsprozesse.^[1]